A perda de desempenho de Turbinas a Gás é detectada mediante redução na produção de energia e aumento na taxa de calor e no consumo de combustível. A perda de desempenho é um resultado direto de sujeira no compressor de fluxo axial. Compressores sujos resultam em redução do fluxo de ar, menor eficiência do compressor e menor relação da compressão do compressor. Portanto a lavagem online e offline do compressor ajudará a remover os depósitos de sujeira e a restaurar o desempenho. Observe que nem sempre a potência total poderá recuperar-se se tiver ocorrido um acúmulo de sujeira significativo.
A lavagem regular do compressor ajudará a manter o desempenho, além de permitir que cada lavagem seja mais eficaz. Devem ser determinados intervalos específicos, com base no desempenho de cada unidade e nas condições do local. A lavagem do compressor também pode reduzir o progresso da corrosão, aumentando assim a vida útil das pás e reduzindo a contribuição de produtos de corrosão à formação de depósitos de sujeira.
Tipos de lavagem do compressor da turbina a gás
Basicamente existem dois tipos de lavagem do compressor de uma Turbina a Gás, sendo elas:
– Online: No processo de lavagem online de uma Turbina a Gás, utiliza-se uma água desmineralizada, que é injetada dentro do compressor durante a operação normal, através de bicos de lavagem específicos para este fim.
– Offline: Já no processo de lavagem Offline, a água desmineralizada é bombeada e misturada com um detergente recomendado pelos fabricantes. Após a mistura, a solução é injetada também por bicos específicos dentro do compressor da turbina. Na sequência podemos verificar bicos injetores em funcionamento durante o processo de lavagem Offline.
O processo de lavagem Offline, utiliza-se amplamente em Usinas Termoelétricas que utilizam Turbinas a Gás, pois mostra-se com boa eficácia. Por exemplo podemos observar no gráfico o ganho de eficiência (η) no compressor após uma Lavagem Offline.
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Boa noite com quantas horas da turbina que pode se fazer lavagem axial do compressor?